三坐标测量机

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产品名称: 三坐标测量机

产品型号: FLY系列

产品展商: 宁波市江东欧亿检测仪器有限公司

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简单介绍

·可靠 ·经济 ·超静运行 ·精度高、易操作 ·移动速度快、加速度高 ·适合各种环境的设计 ·华丽的外观及稳定的结构 ·适合中小型工件测量

三坐标测量机 的详细介绍

gengdu

Model	FLY654	FLY754	FLY854	FLY866	FLY1066	FLY1086	FLY1286
测量范围 (mm) Measuring Range	X 500 Y 600 Z 400	X 500 Y 700 Z 400	X 500 Y 800 Z 400	X 600 Y 800 Z 600	X 600 Y 1000 Z 600	X 800 Y 1000 Z 600	X 800 Y 1200 Z 600
外形尺寸（mm） Overall Dimensions	X 1250 Y 1500 Z 2500	X 1250 Y 1600 Z 2500	X 1250 Y 1700 Z 2500	X 1350 Y 1750 Z 2900	X 1350 Y 1950 Z 2900	X 1550 Y 1950 Z 2900	X 1350 Y 2150 Z 2900
分辨率（μm） Resolution	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
示值误差 E(μm,L:mm)per ISO10360-2 Maximum Permissible Error	2.7+L/250	2.7+L/250	2.7+L/250	2.8+L/250	2.8+L/250	2.9+L/200	3.0+L/200
最大速度（mm/s） Max.Velocity	300	300	300	300	300	300	300
空气压力（kg/cm 2 ,NL/min） Air Requirements	0.6~0.8MPa	0.6~0.8MPa	0.6~0.8MPa	0.6~0.8MPa	0.6~0.8MPa	0.6~0.8MPa	0.6~0.8MPa
最大承受重量（kg） Max.Workpiece Weight	500	500	500	800	800	1000	1000
仪器重量（kg） Machine Weight	650	700	750	1300	1500	1700	1900

国际一流水准的三坐标测量机软件LEAD DMIS，享誉当今世界最先进可靠的三维CAD数模及三维图形化CMM软件包，美国国家标准局选用产品，为您提供最完美的产测量解决方案。LEAD DMIS软件可以完成从基本的几何元素测量到复杂的曲线、曲面、齿轮测量，其简洁的测量界面、强大的测量功能、多媒体线上帮助、10种语言支持，可以使您获得最精确的测量结果。


简单、易用的元素测量功能。测量元素的理论值和实际值存放于元素数据库区，元素标记简单明了。支持元素的构造功能及形位公差的计算，支持拖放式输入。基本测量功能具有多媒体提示帮助，虚拟动态的CMM和测头模型，元素测量的软件算法经过了PTB认证。	形式多样的图形化测量结果显示。气球式表示测量元素的理论值、实际值及误差，测量元素可以框架式或实体进行显示，选择性地显示任意数目的已测量元素。


先进可靠的三维CDA模块，可以接受LGES、.STEP、VDA等格式的CAD数据输入，CAD数模可选择性的显示为实体或框架结构，支持多个CAD数据是时输入。	易于理解的打印图形报告，LEAD DMIS把数据信息转换成图示信息，在解释CMM报告或向专用的软件包传递数据时就很容易。

　　LEAD DMIS使用DMIS原本格式，提供了CAD/CAM和CMM DMIS的无缝双向数据交换，使用全图标化表示DMIS程序，获取美国专利，利与操作人员编程，理解。垂直风格的的图形化程序提供简单的剪切、复制、粘贴、编辑等功能。可以实现在线与离线编程，通过离线编程可以避免发生CMM构件碰撞，具有自学功能。采用DMIS程序，可以使测头移动到CAD数模上点的准确位置，并可直观看见测头与测量工件的运动距离。

　　强大的曲线曲面测量功能，支持触发式测头的快速扫描及连续式扫描测头，可以通过单边或双边公差对曲面和曲线进行误差分析，对于复杂工作可以通过迭代程序对CAD数模进行精确找正，扫描后的曲面可在测量机上重新构建，曲线、曲面的测量结果可以输出为ASCII、IGES格式。可以从多个视图中显示CAD数模。


LEAD SPC数理统计模块支持X—BAR、R图表、直方图、运行图表以及CP、CPK偏差性能分析。导出数据到EXCEL表格可附在CAD数模上，整个过程简明易解。	Virtual DMIS软件中的齿轮模块，在没有转台的情况下，也可进行斜齿轮、直齿轮及内齿轮的测量。在按照合适的标准定义齿轮数据之后，自动创建相应的齿轮检测程序和报告。支持AGMA、DIN和ISO标准。	完善的系统诊断维护功能。具有快速可靠的伺服调整运动观察器，虚拟示波器显示光栅信号，易于操作者进行维护，能够通过控制观察器显示所有的信号和状态。具有完整的通讯接口分析功能、探针信号评估功能以及错误信号提示功能。

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